Navzdory nedostatku pracovních sil, pokračujícímu narušení dodavatelského řetězce a neustále kolísající poptávce je zpracovatelský průmysl na předních příčkách. Výroba průmyslového zboží roste nad předpandemickou úroveň. Toto zboží zahrnuje spotřební elektroniku, těžké stroje, automobily, chemikálie, letadla, ropu a ocel. Strojové montážní linky ustupují „chytrým továrnám“, které využívají špičkové technologie, jako je rozšířená realita (AR), datová analytika, robotika a internet věcí (IoT). Toto hnutí, běžně známé jako Průmysl 4. 0, je další fází digitalizace výroby, která je poháněna pokroky v automatizaci a konektivitě.
Klíčové trendy průmyslové výroby
Trendy průmyslové výroby v roce 2023 a letech následujících budou utvářeny technologickým pokrokem a vládními iniciativami. Dalšími významnými trendy jsou reakce průmyslu na narušení dodavatelského řetězce a nedostatek kvalifikovaných pracovních sil v důsledku pandemie, stejně jako rostoucí závazek tohoto odvětví k udržitelnosti. Výrobci, kteří se dívají dopředu, vkládají peníze do projektů „chytré továrny“, které zahrnují sofistikované nástroje pro analýzu dat pro zlepšení viditelnosti dodavatelského řetězce a výrobního procesu, optimalizaci plánování a zkrácení cyklů návrhu.
1. Investice do technologií
Konvenčním názorem je, že průmysloví výrobci, kteří během pandemie zvýšili své investice do technologií, byli schopni lépe přečkat pokles a objevit se v lepší kondici než ti, kteří snížili výdaje na technologie. Přední výrobci podle výhledového průzkumu společnosti Deloitte pro rok 2023 investují do následujících tří hlavních technologických oblastí: robotika a automatizace, aby urychlili výrobu, snížili náklady a zmírnili nedostatek pracovních sil (uvedlo 62 % respondentů); datová analytika pro zlepšení předpovědí a zjištění nedostatku dodávek dříve, než ovlivní výrobní linku (60 %); a IoT, shromažďovat a analyzovat data ze senzorů v továrně a zabudovaných do průmyslového vybavení za účelem zlepšení výroby, sledování dodavatelského řetězce a údržby produktů (39 %). Technologie s nejnižší prioritou uvedené v průzkumu byly blockchain (4 %) a kvantové technologie (5 %).
2. Přitahování a péče o talent
Očekává se, že nedostatek pracovních sil, kterým čelí američtí průmysloví výrobci, se bude v následujících letech jen zhoršovat, a to z několika důvodů. Pro zaměstnavatele je obtížné přilákat specialisty, zejména z mladších generací, na údržbu a správu robotů, senzorů a softwaru v továrnách Průmyslu 4.0. Pracovníci odcházejí do důchodu rychleji, než je lze nahradit, a při hledání vyšší mzdy a stabilnějšího zaměstnání se stěhují do jiných odvětví. Podle McKinsey se v průběhu příštích deseti let zvýší poptávka výrobců po technických dovednostech o padesát procent, zatímco poptávka po konvenčních dovednostech zahrnujících manuální práci klesne o třicet procent. Přesto není výrobcům k dispozici dostatek strojníků, svářečů, obráběčů kovů, vedoucích výroby a dalších průmyslových veteránů.
3. Investice do udržitelnosti
Podle zprávy US Environmental Protection Agency z roku 2023 byl zpracovatelský průmysl a průmysl surovin odpovědný za 23 % emisí skleníkových plynů v USA. Toto odvětví má před sebou ještě dlouhou cestu, navzdory nedávným zlepšením ve snižování škodlivých emisí. Výrobci musí posoudit každý článek ve svém dodavatelském řetězci a hledat způsoby, jak ušetřit náklady, diverzifikovat své dodavatele a dát přednost používání elektrických a úsporných vozidel pro dodávky produktů a ve výrobě.
4. Přehodnocení dodavatelského řetězce
Výrobci potřebují více než jen přehled o aktivitách svých dodavatelů a zákazníků v roce 2023. Viditelní musí být i dodavatelé jejich dodavatelů a zákazníci jejich zákazníků. Výrobci, kteří jsou úspěšní, investují do schopností digitálního dodavatelského řetězce, které mohou zlepšit rozhodování o nákupu materiálu a poptávce zákazníků tím, že každému členovi řetězce poskytnou lepší přehled o jeho rolích.
5. Budování továrny budoucnosti
Továrna budoucnosti bude vysoce automatizovaná a efektivní. Pracovníci získají informace o stavu zásob a stavu strojů z dronů létajících nad výrobními linkami. Nepřesností a lidských chyb bude ubývat. Fyzická práce bude méně důležitá, protože umělá inteligence, strojové učení, IoT a robotika budou v továrnách a skladech více převládat a více se zaměří na analytické úkoly. Ale základ chytré továrny bude spočívat na pevném back-office základu s finančním, výrobním a plánovacím softwarem, který zvládne obrovské množství dat, které vyprodukuje i ta nejmenší továrna.
