Jak navrhnout ložiskové válečky
Ve většině případů se ložiskové válečky používají v pracovních prostředích s nízkou rychlostí, oscilačním pohybem nebo statickým zatížením. Je také velmi důležité, zda je výběr vůle jehly a vnitřních a vnějších tolerancí u tohoto typu konstrukce ložiska správný a jeho pracovní výkon. vztah. Níže je uveden způsob jeho návrhu a základní znalosti o ložiskových válečcích:
Nejprve pochopíme požadavky na válečky s plným ložiskem. Jeho obecná úroveň tolerance je G2 a seskupovací rozdíl je 0~7um. Jeho jehlové válečky jsou nejprve obloukové, ale tato konstrukční metoda je také velmi užitečná pro lineární jehlové válečky. příznivý. Určení obvodové mezery S, to znamená, že průměrná mezera každého jehelního válečku je 5um, když jeho průměr jehelního válečku je menší nebo roven 305mm, tzv. S minimum nemůže být menší než 0.1 mm, to znamená, že počet jehelních válečků by měl být menší než 2 0 kapsle. Naopak, když je průměr válečku plného ložiska větší než 3,5 mm, minimální hodnota S nemůže být menší než 0,15 mm, to znamená, že počet jehelních válečků musí být menší než 30, takže jeho hodnota S může být být pouze 0,15 mm.
Dále je určení průměru středového kruhu jehelního válečku. Tato konstrukce se projevuje hlavně v ideálním stavu ložiska a jehlový válec může být rovnoměrně rozložen na průměr středového kruhu jehlového válečku a průměr středového kruhu jehlového válečku může mít svůj vlastní jedinečný vzorec pro výpočet. Pak je to stanovení původní radiální vůle ložiskových válečků. Konstrukce této vůle původního průměru závisí především na volbě jehelního válečku, jeho vnitřního průměru oběžné dráhy a toleranci vnějšího průměru válečku. Samozřejmě je tento způsob také založen na obvyklém způsobu párování a dlouhodobých výrobních zkušenostech tak, aby bylo dosaženo efektivnější původní radiální vůle.
Poslední je stanovení limitní rychlosti. Vzhledem k tomu, že jehelní válečky klouzají proti sobě v opačném směru, jeho údržba také potřebuje generovat velké tření a teplo. Je to také kvůli malé mezeře mezi jehelními válečky. Odpovídající úložný prostor maziva je také mnohem menší, což také zkracuje interval mazání.
