polohovací čep
Vítejte zpět v naší sérii "What the Heck", kde diskutujeme o některých jedinečných spojovacích prvcích a elektronickém hardwaru, které výrobci používají při navrhování a montáži svých produktů. Dnes vám představíme hmoždinky.
Co je to polohovací kolík?
Pokud jste někdy nakupovali v IKEA nebo si montovali nábytek sami, znáte dřevěné hmoždinky bez závitu ve tvaru hřebíků, známé také jako hmoždinky, používané ke spojování kusů dohromady.
Pro výrobní účely jsou hmoždinky pevné, bezhlavé, válcové rovné kovové kolíky s bezhrotým broušením. Často kalené a vyráběné na přesné zlomkové průměry a délky, kolíky se dodávají v různých velikostech, stylech, designech a materiálech, což může způsobit zmatek mezi kupujícími, inženýry a koncovými uživateli! Dnes se pokusíme tuto matoucí kategorii spojovacích prostředků zjednodušit.
Kdo používá hmoždinky?
Hmoždinky se používají jako závěsy, hřídele nebo otočné čepy k umístění nebo držení dílů pohromadě v přesných sestavách nebo přípravcích.
Používají se v široké škále aplikací v mnoha průmyslových odvětvích, včetně: letectví, elektrických motorů, hydraulických zařízení, přístrojové techniky, nástrojů a přípravků, strojů, armády a mnoha dalších.
Hmoždinky jsou v montážích oblíbené, protože snesou časté zasunování a vyjímání bez deformace. A výroba upřednostňuje kolíky, protože nevyžadují žádný další upevňovací hardware k vložení, žádné sekundární operace a žádné protilehlé komponenty. To vše přispívá k urychlení výroby a udržení spokojenosti všech v potravinovém řetězci!
Co musím vzít v úvahu při výběru polohovacího kolíku?
Ačkoli jsou hmoždinky dostupné v různých materiálech a stylech, existuje několik hlavních problémů, které je třeba zvážit, pokud jde o hlavní komerční a mil-spec produkty.
Standardní, extra velká nebo malá velikost?
Pro počáteční aplikace se používají hmoždinky standardní řady. Jejich průměr základny je o {{0}},0002 palce vyšší než jmenovitý průměr. Například ¼ měřicí kolík má průměr mezi 0.2501-0.2503.
Nadrozměrné sériové hmoždinky se často používají k zapadnutí do opotřebovaných otvorů a často se používají na trhu s náhradními díly pro opravy. Jejich průměr základny je o {{0}},001" větší než jmenovitý průměr. Například ¼ nadrozměrná hmoždinka má průměr mezi 0.2509-0.2511.
Pro nesourodé otvory se používají poddimenzované sériové hmoždinky. Jejich průměr základny je {{0}},0002 palce pod jmenovitým průměrem. Například podměrečný ¼ kolík má průměr mezi 0.2500-0.2498. Mil-P-21143/2- spadá do kategorie podměrečných.
Koncové zkosení nebo rádius?
Obecně jsou komerční kolíky vyráběny v souladu s normou ANSI ASME B18.8.2. Standardní slitinové kolíky mají na jednom konci rádius a na druhém zkosení. Nerezové hmoždinky se však obvykle vyrábějí se zkosením na obou koncích.
Komerční nebo vojenské?
Pokud vy nebo vaši zákazníci požadujete, aby domácí odznaky DFAR splňovaly nejpřísnější normy, mohou být pro vás vojenské odznaky tou nejlepší volbou!
Slitina nebo nerezová ocel? Která nerezová ocel?
Legovaná ocel je nejpevnější dostupný kolík a je kalená. Může být dokončen černým oxidem, aby poskytoval lepší odolnost proti korozi než běžné slitiny.
Nerezová ocel typu 416 je nejpevnější standardní výrobek z nerezové oceli a je to materiál používaný v řadách MS16555 a MS16556. Magnetický.
Nerezová ocel typu 18-8/303 je nejběžněji používaná nerezová ocel a je standardním materiálem pro řadu Mil-P-21143.
Nerezová ocel typu 316 je nejodolnější korozivzdorná ocel, která je k dispozici a není spojena s díly mil-spec.
Je třeba vzít v úvahu další faktory?
Hmoždinky jsou obvykle uvedeny pod číslem mil-spec, které lze zkřížit s komerčním ekvivalentem. Některé běžné řady Mil-Spec pro kolíky zahrnují Mil-P-21143 (nerezová ocel 303), MS16555 (slitina a nerezová ocel 416 dostupná ve standardní řadě) a MS16556 (slitina a nerezová ocel 416 dostupná v nadrozměrných série).
Pokud neobjednáváte podle čísla dílu mil-spec MS nebo NAS, vyrovnávací kolíky v palcích vyhovují ANSI/ASME B18.8.2. U komerčních kolíků dbejte na specifikaci požadovaného materiálu a rozměrových tolerancí. Pokud není uvedeno jinak, kolíky jsou přesně broušeny, kaleny a tepelně zpracovány na příslušnou tvrdost podle Rockwella.
Pamatujte, nepoužívejte kladivo! Při instalaci hmoždinek nikdy netlačte kolík do otvoru silou, pro dosažení nejlepších výsledků jej vždy zatlačte dovnitř.
