Pevné uchopení mechanických vlastností kovu vám pomůže určit, který materiál bude vyhovovat vaší aplikaci, když budete nakupovat spojovací prvky, jako jsou kolíky.
Mechanické vlastnosti kovů: seznam
Některé z nejdůležitějších mechanických vlastností, které je třeba pochopit, jsou:
Kalitelnost:Schopnost kovu dosáhnout požadované tvrdosti.
Obrobitelnost:Měření k určení, jak snadno lze řezat kov.
Odolnost proti korozi:Schopnost kovu odolávat korozivním nebo zhoršujícím se prvkům nebo prostředím.
V rámci těchto vlastností je nutné porozumět několika dalším vlastnostem. Patří mezi ně:
Napětí v tahu:Typ napětí, který táhne materiál v opačných směrech.
Pevnost v tahu:Maximální napětí v tahu, které materiál vydrží.
Pružnost:Schopnost kovu vrátit se zpět do původního tvaru poté, co zažije deformační sílu.
Plastická deformace:Trvalá deformace (ale ne rozbití) kovu.
Mez kluzu:Bod, ve kterém elastické chování kovu ustupuje plastické deformaci.
Smykové napětí:Napětí síly, které by mohlo způsobit zlomení nebo rozříznutí kovu podél jeho rovin.
Kujnost:Měření schopnosti kovu podstoupit plastickou deformaci bez porušení.
Houževnatost:Kombinace tažnosti kovu a pevnosti v tahu.
Podívejme se hlouběji na každou z těchto vlastností, abychom lépe porozuměli tomu, jak spolupracují, aby ilustrovaly chování kovu.
Kalitelnost
Kalitelnostje potenciál kovu dosáhnout požadovanéhotvrdost– měření odolnosti kovu vůči plastické deformaci, která je ovlivněna pevností materiálu v tahu a elastickými vlastnostmi. Chcete-li určit, zda je kov vytvrditelný na požadovaný stupeň, je důležité pochopit, jak se tvrdost měří.
Tvrdost
K dosažení tvrdosti musí být kov zahřát na austenitickou fázi, což je vysokoteplotní pevná fáze, kde se atomy přeskupují, a poté rychle zchladit na martenzitickou fázi, což je kalený stav oceli, který se vyvíjí, když se austenitická ocel ochladí. příliš rychle na to, aby se atomy vrátily do své původní konfigurace. Volitelné tepelné zpracování známé jako temperování umožňuje nastavení tvrdosti kovu do různých stupňů.
Tvrdost kovu lze měřit řadou testů, z nichž nejběžnější jsou testy Rockwell, Brinell, Vickers a Knoop. Každý výsledek testu je zobrazen jako číslo následované zkratkou testu, ačkoli některé testy přidávají ke konečným výsledkům další složky, jako je hodnota použité síly, reprezentace typu materiálu a čas, který během testu uplynul. Pro každý test představuje nižší číslo tvrdosti měkčí materiály, zatímco vyšší čísla představují tvrdší materiály.
Obrobitelnost
Obrobitelnost je dosti subjektivní vlastnost kovu, která udává míru, do jaké lze kov snadno řezat. Nelze ji přesně změřit (na rozdíl od tvrdosti), protože tuto charakteristiku ovlivňují vnější faktory. Mezi tyto proměnné patří obráběný materiál, teplota materiálu a okolního vzduchu, použití řezných kapalin, rychlost řezání a další.
AISI však viděla, že existuje potřeba rámce, který by sloužil jako základ pro stanovení obrobitelnosti. To vedlo k vytvoření indexu obrobitelnosti, který používá standardní vzorec pro hodnocení obrobitelnosti různých kovů.
Hodnocení obrobitelnosti
Proces zahrnoval srovnání obrobitelnosti každého kovu s obrobitelností oceli B1112 tažené za studena, které bylo přiděleno hodnocení obrobitelnosti (MR) 1 a sloužila jako standardní kov. AISI zkoumala různé kovy s ohledem na rychlost, kterou lze řezat B1112 se specifickou životností nástroje, aby poskytla hodnocení.
Výsledná MR pro každý kov je vyjádřena v procentech, přičemž B1112 obdrží 100 %. Pokud má kov skóre pod 100 %, je obtížnější jej obrábět než B1112. Pokud má skóre nad 100 %, je snazší ho obrábět. Například uhlíková ocel 1095 má MR kolem 45 % kvůli obsahu uhlíku. Hliník 6061 má naopak MR blíž k 270 %.
Odolnost proti korozi
Korozeje, když se kov kazí a ztrácí hustotu, protože nemůže odolat interakci mezi ním a vnějším prostředím.Odolnost proti korozije schopnost kovu odolávat této interakci, obvykle díky složení slitiny, ochrannému povlaku nebo obojímu.
Kyslík, kapaliny, teplota, atmosféra, chemikálie, elektrické proudy, špína a úlomky jsou běžné vnější proměnné, které ovlivňují korozi. Každá z těchto složek má schopnost sloužit jako kanál pro další části, což může vést k většímu počtu interakcí. Prostředí kovu bude mít také vliv na to, jak se chová koroze; například kov ponořený do mořské vody nebude tak odolný vůči korozi jako ten, který je ponechán venku nebo uložen v chemické továrně. Protože různé kovy nabízejí různé druhy ochrany, je důležité pochopit, jaký druh odolnosti proti korozi kov potřebuje, aby úspěšně fungoval v zamýšlené aplikaci.
Několik populárních slitin vykazuje dobrou odolnost vůči korozi v okolním i přírodním prostředí:
· Nerezová ocel řady 300 není sama o sobě odolná proti korozi; potřebují povlak, pasivaci nebo pokovování, aby vykazovaly odolnost. Nicméně 316 je známý svou odolností proti korozi v prostředí se slanou vodou. Nerezové oceli řady 400 vykazují dobrou odolnost proti korozi vůči mírným přírodním živlům.
· Mezi další kovy, které nabízejí dobrou odolnost vůči korozi přírodním prvkům, patří mosaz 360 a 464, které dobře fungují v prostředí se slanou vodou.
· Dokončovací procesy, pokovování a povlaky, které poskytují odolnost proti korozi, zahrnují, ale nejsou omezeny na inhibitory koroze, eloxovací hliníkové slitiny, černý oxid, chromátové konverzní povlaky, galvanické pokovování, fosforečnan zinku nebo manganu, barevný fosforečnan, žárový hliník a galvanické pokovování zinkem .
Další vlastnosti ke zvážení
Mezi další důležité vlastnosti, které sdělují chování kovu, patří smykové napětí, deformace a pevnost; kujnost; a houževnatost.
Wenqi Machinery nabízí řadu produktů z těchto různých typů kovů, které jsou vhodné pro širokou škálu aplikací.Kontaktujte náš prodejní týmneboprohlédněte si naši nabídku produktů pro více informací.
