Speciální konstrukce koncovek nebo speciální rozměry u nestandardních dílů vyžadují proces frézování. Frézování je vícebodový řezný proces používaný k odstranění materiálu z čela nebo obvodu obrobku rotujícím řezným nástrojem.
Když se obrobek pohybuje vzhledem k řeznému nástroji na upínacím přípravku, řezný nástroj se rychle otáčí. Aby se minimalizovala doba potřebná k umístění nebo uzamčení obrobků ke stolu stroje, je upínací přípravek zařízení pro uchycení obrobku vyrobené výslovně pro držení jednoho nebo více obrobků pevně na místě. Proces frézování je výrazně sofistikovanější, než vypadá, a může být agresivní a náročný. Svítidla musí být během procesu pevná, protože i nepatrné pohyby mohou mít vliv na výsledek.
S využitím technologie počítačově numericky řízeného je dráha pojezdu obrobku a výška vřetena podpírajícího rotující nástroj numericky řízeny. Samotný spřádací nástroj může být vložka nebo pevná součást; jedná se o levnější techniku vysokorychlostního frézování, kde jsou důležitými faktory životnost nástroje a opotřebení. Místo použití jedné velké čelní frézy umožňují břitové destičky instalaci a opětovné použití malých zubů na třech nebo více samostatných rozích.
Frézování se používá k vrtání a závitování otvorů, vkládání kroků nebo řezů do součásti a ke změně tolerancí (rozměrů) produktu. Po operaci lze díly odjehlovat ve stroji vypnutím nástrojů. Úprava konců - jako jsou kulové konce formy A na kolících - může být také provedena frézováním. Naše frézy lze použít pro jakýkoli postup, který zahrnuje spřádací frézu, a kombinace břitových destiček, držáků nástrojů a nástrojů jsou téměř nekonečné.
Během frézování vzniká teplo, a když je z vnějšku součásti odstraněn materiál upravený za studena, napětí, která byla dříve znovu zavedena do oceli během tohoto procesu, mohou ovlivnit součást a způsobit její ohnutí a deformaci. Při úpravě tolerancí a rozměrů frézováním se může stát problémem deformace. K potlačení těchto deformací lze použít jeden ze dvou přístupů: prvním je snížení napětí v materiálu před frézováním. Pokud se použije tato technika, může být nutné kusy po frézování tepelně zpracovat, aby se obnovila vhodná tvrdost materiálu. Druhá technika zahrnuje řízení množství materiálu odebraného z každé strany dílu jeho frézováním na obou stranách.
U dílů z uhlíkové oceli umožňuje maximální úběr materiálu obvykle 0,125" úběr materiálu. Aby bylo možné provést větší úpravy tolerance, je nutné součást vyfrézovat na obou stranách. Protože nerezová ocel má větší pnutí než uhlík ocel, je obvykle obrobena na obou stranách.
Při použití frézování pro úpravu tolerance lze zachovat minimální toleranci 0,003". Jako sekundární operaci lze použít broušení k dosažení užších tolerancí, ale uvědomte si, že tento proces je nákladný a časově náročný.
Wenqi Machinery využívá pokročilé vybavení, řemeslné zpracování, komplexní podporu a profesionální servis, specializuje se na výrobu jehlových válečků, válcových válečků, kolíků a univerzálních kloubů.
Nabízíme služby přizpůsobení a v průběhu let jsme pro naše klienty vyvinuli tisíce přizpůsobených produktů. Pravidelně modernizujeme naše výrobní zařízení a procesy tak, aby vyhovovaly vyvíjejícím se potřebám našich zákazníků a podporovaly vzájemný růst.
Podívejte se na naši videoprezentaci na YouTube!
