Je všeobecně známo, že jednoduchým testem pro nerezovou ocel je kontrola pomocí magnetu. Pokud přitahuje, výrobek není nerezový. Tento předpoklad je však nesprávný.
Druhy nerezové oceli běžně používané pro spojovací prvky jsou austenitické třídy, jako je AISI-304 a AISI-316. Jsou-li dodávány ve formě listu nebo svitku, jsou v podstatě nemagnetické. Když jsou tyto formy opracovány – ohýbané, hluboce tažené, tvarované do trubky – stávají se magnetickými.
Síla magnetismu závisí na tom, jak moc byl kov zdeformován. Dokonce i když jsou tyto třídy řezány (za studena, stříháním), deformace v okraji kovu způsobuje magnetismus.
Šrouby z nerezové oceli se vyrábějí kováním hlavy za studena a válcováním za studena nebo obráběním závitu. Často jsou dosti silně magnetické.
Jak se austenitická nerezová ocel stane magnetickou?
Mikrostruktura kovu je to, co dává oceli její magnetické vlastnosti. Pokud by vybraná nerezová ocel byla austenitická, např. typ 304, a část mikrostruktury byla změněna na kteroukoli z ostatních čtyř tříd, pak by materiál měl určitou magnetickou permeabilitu, tj. magnetismus, zabudovanou do oceli.
Mikrostruktura austenitické nerezové oceli se také mění v důsledku procesu známého jako transformace vyvolaná martenzitickým napětím (MSIT). Jedná se o mikrostrukturální posun od austenitu k martenzitu, ke kterému může dojít v důsledku tváření za studena (způsob výroby mnoha spojovacích prvků) a postupného ochlazování z austenitizačních teplot. Protože martenzit je magnetický, dříve nemagnetická austenitická nerezová ocel bude náhle vykazovat magnetismus.
Práce za studena
Ačkoli se to nemusí zdát, všechny spojovací prvky mohou projít značným množstvím opracování za studena, než se dostanou do provozu v terénu. K lisování za studena dochází během operací tažení drátu, tvarování a válcování závitů. Každý z těchto procesů bude normálně produkovat dostatek martenzitu k vytvoření detekovatelné úrovně magnetismu.
Ovlivňuje magnetismus odolnost nerezové oceli proti korozi?
Magnetismus a odolnost proti korozi spolu nesouvisí. Odolnost proti korozi je určena množstvím chrómu a (v některých případech) molybdenu přítomných v nerezové oceli. Čím vyšší obsah chrómu a molybdenu, tím lepší odolnost proti korozi.
Hlavním účelem, pro který se používají spojovací prvky z nerezové oceli, je odolnost proti korozi, která není ovlivněna žádným magnetismem a její použití je bezpečné.
Pouze pro specializované aplikace, jako je použití ve strojích MRI, kde je silné magnetické pole, musí uživatel/konstruktér zvážit demagnetizaci spojovacích prvků z nerezové oceli.
Různé typy hmoždinek
Wenqi nabízí řadu hmoždinek z nerezové oceli, které splňují požadavky různých aplikací.
Standardní rozměry kolíků, jako jsou DIN 6325, DIN 7, ISO 2338 a ISO 8734, jsou k dispozici ze skladu; jiné velikosti jsou k dispozici na vyžádání.
