Hmoždinky jsou velmi běžné a velmi užitečné pro mechanické konstruktéry. Nejprve si představíme polohovací čep. Hmoždinka je vlastně neformální název. Striktní název je čepy, spojovací prvky sloužící k přesnému omezení polohy a souřadnic dílů. Obvykle je třeba přidat pouze dvě komponenty, které je třeba sladit.
Polohovací čepy lze rozdělit do mnoha typů podle jejich klasifikace. Jak se jim říká hmoždinky, jsou většinou kulaté a mají průměr těla. Existuje mnoho typů, například: jeden konec je kulatý a druhý konec má závitové zuby. Toto je vodicí kolík obvykle používaný pro dvě části, které jsou často odděleny a kombinovány. Samozřejmě, že některé tolerance relativní polohy jsou příliš velké a použitou kružnici je obtížné zaručit. Lze vložit špendlíky.
Tento druh kuželového kolíku lze použít a hlava je také kulatá, ale je relativně malá a může snadno způsobit nesouosost otvoru. Některé výrobky mají větší průměr než spodní část, která je menší než horní část. Uprostřed je také přidána malá příruba. Rozdíl ve tvaru se dá přizpůsobit různým příležitostem, ale má jediný účel, a to vždy pevně držet obě části.
Existují také typy závitování pro typy hmoždinek. Norma JIS to označuje jako upevňovací kolík pro raznici (pouze přímý typ B5062). Kromě toho existují v JIS jako mechanické součásti paralelní kolíky (B1354) a kuželové kolíky (B1352) a jejich přesnost je nižší než u aplikací forem.
Přesnost vnějšího průměru, drsnost povrchu a tvrdost materiálu jsou nezbytnými podmínkami pro polohování čepů. Hmoždinky by se měly používat jemným zatlačením do otvorů. Když je vodicí kolík zatlačen do otvoru, povrchový tlak a tření získané elastickou deformací vytvářejí přídržnou sílu. Proto je při použití polohovacích čepů velmi důležitý vztah mezi přesností vnějšího průměru polohovacího čepu a přesností otvoru.
Protože průměr čepu musí být vtlačen do průměru otvoru, měl by být průměr otvoru o něco menší. Pokud se jedná o surovinu a kalený materiál, pokud se nezmění průměr otvoru, přídržná síla a přítlačná síla polohovacího čepu se budou lišit. Velikost pórů suroviny by se proto měla zmenšit o 10 μM a velikost pórů zchlazeného materiálu by se měla zmenšit asi o 5 μM.
Základní použití polohovacích kolíků viz: Zatlačte dva polohovací kolíky do desky a dávejte pozor, abyste zabránili vychýlení. Čím vzdálenější poloha, tím lépe, což je užitečné pro zlepšení přesnosti. Vztah mezi průměrem otvoru a hloubkou je takový, že délka upínací části polohovacího kolíku je dvojnásobkem průměru polohovacího kolíku. Minimální délka by měla být stejná jako průměr a maximální by neměla přesáhnout trojnásobek průměru. Pokud je hloubka otvoru menší než průměr vodícího kolíku, přesnost polohování se zhorší; pokud hloubka otvoru přesahuje trojnásobek průměru vodícího kolíku, bude obtížné provést zpracování otvoru se zaručenou přesností.
Obecně řečeno, nejčastěji se používají rovné kolíky, ale někdy se používají kuželové kolíky. Kuželové polohovací kolíky se mohou uvolnit v důsledku vibrací a nárazů, proto jim věnujte zvláštní pozornost. Kromě toho použití kolíku k podpoře tlaku vyvíjeného ze stran není účelem samotného kolíku a je nejlepší nespoléhat se na to, že splní svůj plný účel. Pro určení průměru hmoždinky se prosím řiďte rozměry upevňovacích šroubů. Obecně je průměr stejný jako velikost šroubu nebo o jednu velikost větší než velikost šroubu.
